超力巴流量计

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超力巴流量计是在皮托管测速原理的基础上，运用航空动力学原理，辅以风洞试验手段研制的高精度计量仪表。是一种差压式、速率平均式流量传感器。通过传感器在流体中的平均总压与静压之差（即差压）来表示流量的，常用

一、产品概述：

ZW-CLB系列超力巴流量计是运用差压式的工作原理设计生产的一种新型插入式流量测量仪表, 由超力巴传感器、差压变送器和积算仪等组成流量测量系统, 也可与控制系统或计算机联网, 进行流体流量测量与控制。超力巴传感器集中地反映均速管流量传感器的***新研究成果。传感器形状如弹头, 符合流体动力学原理, 能产生准确、稳定的差压信号, 强度高、不渗漏、防堵塞。具有测量精度高、可靠性、稳定性好等优点。可测量气体、液体、蒸汽和腐蚀性介质等多种流体, 适应各种尺寸的管道, 应用于高温高压的场合。

二、工作原理：

ZW-CLB系列超力巴流量计当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。均速流量探头能准确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确测平均流速成为可能.

三、应用场合：

ZW-CLB系列超力巴流量计的差压变送器输出为差压信号，与测量差压的仪器仪表配套使用，可以准确地测量贺形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）。被测管道的尺寸范围从20MM-3000MM。在动力工业（包括核工业）化学工业、石油化工和金属冶炼工业等部门中行到了成功的使用，它适用于：

1、气体输送和液体输送；

2、能源研究，蒸汽锅炉热率，水泵效率，气体压缩机效率和燃料消耗；

3、过程控制：输入输出、比率、平衡；冷却水或空气，蒸汽加热；

4、化学工业中加料。

四、主要特点：

1、根据空气动力学原理设计的测量型面，经过特殊的工艺处理可使产生的流体牵引力和涡街脱落力非常小，同时采用全新的航空进气道及翼型气动学设计，流线型传感器引入了抗物体表面风切变紊流原理，取压孔处流场更加平稳、无漩涡，信号稳定、无脉动。

2、取在侧面的静压孔，产生的静压位于流体与传感器分离点之后，避免安装方向的偏差或流场偏斜等原因带来的静压偏差。特有的差压信号多级放大功能，结合了多种流量计的特长，具有流量信号多级提升功能，在相同流速下超力巴比其它名目的类似插入式流量测量装置，差压信号放大1-10倍，在超小流速下仍可获得较大的差压信号，可用于超低流速下的气体流量测量。

3、结构上没有可移动部件，可保证传感器的高寿命，并保证长期的稳定性和无精度漂移。

4、精度高（≤1.0%）、重复性好（≤1.0%）。

5、节能：由于采用更符合流场流线的翼形结构引起压力损失极低，使能耗大大降低。与其他流量计相比运行成本zui低。特别适合液体小管道的流量测量。在应用中可很快收回仪表成本。

6、防尘：静压孔取在传感器的两侧后，对介质中的异物及不灵敏，是一种理想的流量传感器。

7、均速管（超力巴）流量传感器有许多特殊的材料供选择，以满足具有腐蚀性，超高温，超高压的需要。

8、均速管（超力巴）流量传感器可整年工作，基本免维护。

9、安装简便，费用很低。

五、技术参数：

1、测量精度：± 1% 重复精度：± 0.1%；

2、适用压力：0～40MPa 适用温度：－ 180℃～＋ 550℃；

3、测量上限：取决于探头强度测量下限：取决于测量zui小差压要求；

4、量程比：大于10∶1；

5、适用管径：38mm～9,000mm圆管、方管；

6、适用介质：满管、单向流动的、单向的气体、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液体的使用范围及其广泛，它大量用于各种气体、液体和蒸汽的测量，以下为典型应用介质。

六、投运和维护：

投运前的准备工作：

1、传感器安装正确：

完成传感器在管道上安装后，投运前须***认真检查，要求焊接牢固，方向正确，严格不泄漏，插入深度恰当等。

2、仪表调校：

传感器配套仪表有差压变送器和智能流量积算仪 （ 还可能有压力变送器和温度变送器）等。都须***经检验和调校后，方可投入使用。仪表的测量范围要符合传感器和被测介质的要求。例如被测空气zui大流量 Qmax=5000m3/h, 经计算算出传感器产生的差压zui大值

△Pmax=0.6Kpa，则差压变送器的测量范围应调校为 0~0.6KPa, 对应输出4~20mADC电流信号。对于通用型流量积算仪 , 应该按实时的流量范围、差压范围、介质密度、温度、压力、流量运算要求等，事先编程组态输入积算仪，务必使积算仪能正确运算和显示流量。

3、仪表接线正确：

传感器与差压变送器、流量积算仪等组成测量系统，配套仪表的电源线，仪表之间的信号输出与输入线，控制与报警联线等，在各个仪表的接线板（ 又称端子板）上都有明确的标记，须***正确认别和选择使用，投运前对仪表接线要反复检查无误。为了做好投运前的准备工作，除了认真阅读《使用说明书》外, 还应该阅读《差压变送器使用说明书》、《智能流量积算仪使用说明书》等资料，遵从说明书的指导进行工作。

流量计的投运工作：

1、测量系统关闭：

投运准备工作已完成，被测介质充满工艺管道流动，传感器测量系统暂时处于关闭状态，这时应使三阀组的平衡阀处于开启状态，高压阀Pl和低压阀P2处于关闭状态。配套仪表处于供电状态，预热约15分钟。

2、测量系统开启：

仪表预热后，开启测量系统。在三阀组上打开Pl阀和P2阀，平衡阀仍处于开启。这时，差压变送器己充入被测介质 （ 气体或液体 ），打开变送器上的排污阀，迅速排出脏液或气体后关闭。然后关闭三阀组上的平衡阀，变送器即进入差压测量状态。输出与差压△ P 对应的信号电流I△P从信号电流值（m A）可算出差压△P 值 （KP a ）。流量积算仪也进入工作状态, 显示出被测介质流量。

如果上述工作均顺利，流量计工作正常，投运工作便完成，交付生产使用。

八、传感器的堵塞设计：

探针流量探头的独特设计******的摆脱了以往几种均速探头易堵塞、精度不高的特点，使得一次源的测量精度、重复性和可靠性达到一个崭新高度。

刚开机时，流体在管道静压作用下， 进入弯管，很快形成了压力平衡的状态。当压力 平衡状态形成以后，流体在弯管进口处遇到高压， 绕道而行，不再进入弯管中。

探针式流量传感器的高，低取压孔实现本质防堵

一般情况下，灰尘、沙子和颗粒在涡街力的作用下，集中在探头的后部。这就是为什么秋天的树叶总是在背风的房子后面的原因。探头的独特防堵设计，再加上重力作用的自然下落，阻止了颗粒的进入，这种设计从本质上防止了堵塞并且能产生一个非常稳定的低压信号。

连续工作的探针从根本上杜绝了堵的可能，但是在以下情况下，仍要注意防堵：

1、当引压管泄漏，探头高压平衡去遭到破坏，杂质中直径较小的颗粒就有可能进入取压孔。

2、当管道处于停产时，由于分子的布郎运动，颗粒小的杂质有可能进入取压孔。

3、系统频繁开停机，在高压区形成的瞬间，颗粒小的杂质有可能进入取压孔,日积月累，就有可能造成探头的堵塞。

4、介质中含有大量藻类生物，或者含有纤维状的物质，也有可能造成探头的堵塞。

七、主要部件：

1、超力巴按管道直径定制，用法兰安装在管道上，由不锈钢精加工而成，根据用户提供的各种参数，在高精度风洞实验室模拟吹风，获得威尔巴的特性曲线及数据库，供计算使用。

2、流量积算仪是显示测量结果的二次仪表。通过导线与各变送器及温度计相连，其主板装有高级CPU及计算程序软件，可利用其显示窗口和切换按钮进行设置、校准和各参数的显示。

3、差压变送器  将威尔巴的差压信号转换成4-20mADC的模拟电流信号。

4、压力变送器  在气体流量的测量中提供压力补偿。

5、温度变送器  在气体流量的测量中提供温度补偿。

6、直流电源   为压力变送器、差压变送器和热电阻温度计供电。

八、配套方案选择：

1、是根据测量介质和用户使用的管道内径、工作温度、工作压力及流量变化设计生产。 

2、ZW-3051/1151DP系列差压变送器或其它型号的差压变送器。

3、ZW-308系列压力变送器或其它型号的压力变送器。

4、温度变送器或其它型号的温度变送器。

5、ZW-XMJA系列流量积算仪或其它型号的流量积算仪。

6、以此组成的智能型均速管流量计，可带温压补偿，并能显示瞬时流量、累计流量、管道内介质温度、管道内介质压力及差压等值，备有通讯接口和4～20MA输出。

九、装置成套性：

1、均速管流量传感器 1台；

2、均速管流量传感器使用说明书 1份；

3、合格证 1份；

4、配套的变送器仪表及说明书和合格证（可由用户自行定购）。

十、产品维护说明：

超力巴流量传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗，清洗的办法很多，例如用气源吹除检测管内积存污秽；用煤油和软丝刷洗净，使各取压孔保持通畅。可能产生故障的原因及清除办法 ：序号 故障现象 产生的原因 清除办法。

1、无差压信号输出 ：高低压阀未打开 ，打开高低压阀。

2、高低压平衡阀未旋紧：旋紧平衡阀。

3、差压信号输出过小：导压系统有泄漏现象；认真查找，排除泄露。

4、二次表量程选配不当：调小差压变送器上限值。

5、差压信号输出过大：二次表量程选配不当，调大差压变送器上限值，背压孔堵塞，清洗均速管，排除堵塞。

十一、使用注意事项：

1、被测流体应充满管道且流动稳定。

2、被测的流体应当是单相的，其相态不变，对于成分复杂的流体须与单一成分的流体类似时方能使用。

3、被测流体在实际工况下的ReD应大于3×104。

4、应保证传感器前后直管段长度的要求。

5、管道内径大于100㎜为好。

6、在传感器前2D的管道内表面上，应清洁光滑。

十二、选型编码：

十三、设计选用及订货须知事项：  

1、被测介质名称； 

2、***大、常用、流量范围（m3/h）； 

3、工作压力（Mpa）、工作温度（℃） 、上限压力（Mpa）、上下限温度（℃）；

4、介质密度、粘度； 

5、管道材质、内径、外径； 

6、现场管道敷设情况和局部阻力件形式。

7、您需要中伟测控的显示仪表配套时，请参阅相应的说明书，选用合适的型号或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。

8、如有特殊要示，请与我公司销售部联系。 

售后服务承诺：

1、从合同签订之日起，我中伟公司对所提供的产品提供免费保养及维护服务,承诺终生维修服务；

2、江苏中伟测控仪表有限公司的销售经理将定期与客户联系，了解产品的使用情况，并解决客户使用过程中产生的问题，无偿提供技术支持；

3、保修期内出现人为的损坏，我公司负责进行维修，并收取由此产生的维修费用；

4、产品出现质量问题或对产品不满意，用户可以无条件的选择退换货，中伟测控不收取任何的手续费，出现质量问题，承担来回的运费。