笼式双座调节阀
笼式双座调节阀是一种改进型压力平衡式的调节阀，该阀套筒上装有高性能的密封环，有效的提高了泄漏等级，阀体流体通道呈S流线型，还设有一个改善套筒周围流体平稳流动的导流翼，优点是压降损失小，流量大，可调范围
Description：
一、简介说明：
HCB系列笼式双座调节阀是一种改进型压力平衡式的调节阀，该阀套筒上装有高性能的密封环，有效的提高了泄漏等级，阀体流体通道呈S流线型，还设有一个改善套筒周围流体平稳流动的导流翼，优点是压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性曲线精度高，动态稳定性好，噪音低，空化腐蚀小。调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构，结构紧凑，输出力大。
二、笼式双座调节阀技术参数和性能：
阀 体
型 式: 直通单座铸造球型阀
公称通径: 40，50，65，80，100mm
公称压力: ANSI 125、150、300、600
JIS 10、16、20、30、40K
PNl.6、4.0、6.4MPa
连接型式: 法兰式:FF、RF、RJ、LG
标准按JIS ANSI B16.5
JB/T79.1 PNl.6MPa,JB/T79.2凹凸面
焊接式:嵌接焊SW(40～50mm)
对接焊:BW(65～100mm)
材 料: HT200 ZG25 ZGlCr18Ni9
ZG0Cr17Ni12Mo2 1.25Cr0.5Mo
5.0Cr0.5MoSCPH21SCPH61
上 阀 盖: 常温型(P):-17～+230℃
高温型:+230～+300℃
压盖型式: 螺栓压紧式
填 料: V型聚四氟乙烯填料，含浸聚四氟
乙烯石棉填料，石棉编织填料。
阀内组件 :
阀芯型式: 压力平衡式阀芯
流量特性: 高精度流量特性
金属阀座等百分比特性(％)和线性(L)
高容量流量特性
金属阀座等百分比特性(％)和线性(L)
工作范围: 司太莱堆焊的工作温度和压差
材料: -17-4PH、0Cr17Ni12Mo2)和堆焊司太莱堆焊
执行机构:
型式: HA多弹簧式薄膜执行机构
膜片材料: 乙丙橡胶夹尼龙
弹簧范围: 0.02～0.10，0.08～0.24MPa
供气压力: 0.14，0.16，0.28，0.40MPa
气源接头: Rc 1/4
环境温度: -30～+70℃
阀作用型式:气-开式或气-关式
附件: 定位器、手轮机构、阀位传送器
性 能
泄漏量: 符合标准ANSI B16.104IV级，
小于额定Cv的0.01％
回 差:1％(带定位器)
线性:±1％(带定位器)
备注:采用标准的V型聚四氟乙烯填料
可调范围:50∶1
三、笼式双座调节阀规格与技术参数：
公称通径mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
阀座直径mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可与本公司 商洽生产 | |||
额定流量 系数Kv | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
公称压力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||
流量特性 | 直线、等百分比、快开型 | |||||||||||||||||||
介质温度℃ | -15～200(常温型)、-40～+250、-40～+450(中温型)、-100～+200(低温型) | |||||||||||||||||||
法兰尺寸 | 铸铁法兰尺寸按JB78、铸钢法兰尺寸按JB79 | |||||||||||||||||||
法兰形式 | 符合JB78-59、JB79-59标准，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等标准订货生产 | |||||||||||||||||||
阀体材质 | PN (MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
阀体型式 | 直通单座铸造球型阀 | |||||||||||||||||||
阀芯材质 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
上阀盖形式 | 普通式(常温型)、热片式(中温型)、低温型 | |||||||||||||||||||
可配附件 | 定位器 手轮 电/气转换器 空气过滤减压器 | |||||||||||||||||||
可调比R | 30:1 | |||||||||||||||||||
气源接头 | M16×1.5 | |||||||||||||||||||
四、笼式双座调节阀执行机构主要技术参数：
型 号 | ZHA(B)-1 | ZHA(B)-2 | ZHA(B)-3 | ZHA(B)-4 | ZHA(B)-5 | ZHA(B)-6 |
有效面积cm2 | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行 程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 1000 |
弹簧范围KPa | 20～100(标准)；40～200；80～240；20～60；60～100 | |||||
五、允许压差：
供气压力 MPa | 弹簧压力 KPa | 公称通径 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
阀座直径 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
0.14 | 20-100 | 允许压差MPa | 5.3 | 3.7 | 2.3 | 1.3 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | 0.05 | 0.035 |
0.24 | 40-200 | 6.4 | 6.4 | 5.5 | 3.1 | 1.8 | 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.18 | 0.18 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.07 |
六、外形尺寸：
DN | D | PN(MPa) | H | H1 | |||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 常 温型 | 中温型 | |||
25 | 280 | 185 | 190 | 200 | 685 | 835 | 115 |
32 | 280 | 200 | 210 | 210 | 696 | 847 | 120 |
40 | 325 | 220 | 230 | 235 | 754 | 905 | 130 |
50 | 325 | 250 | 255 | 265 | 784 | 935 | 145 |
65 | 410 | 275 | 285 | 295 | 1065 | 1219 | 180 |
80 | 410 | 300 | 310 | 320 | 1076 | 1239 | 195 |
100 | 410 | 350 | 355 | 370 | 1085 | 1248 | 200 |
125 | 495 | 410 | 425 | 440 | 1286 | 1498 | 245 |
150 | 495 | 450 | 460 | 475 | 1306 | 1518 | 255 |
200 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1381 | 1593 | 275 |
250 | 620 | 670 | 740 | 752 | 1455 | 1645 | 380 |
300 | 620 | 770 | 803 | 819 | 1510 | 1690 | 430 |
七、主要零件材料温度范围：
零件名称 | 材料 | 温度范围 |
阀 体 上阀盖 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
阀芯、阀座、阀杆 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
上下膜片 | A3钢板 | |
支架、顶盖 | HT200 | |
压缩弹簧 | 60Si2Mn | |
波纹薄膜 | 5806胶夹480D尼龙66网眼布 | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
碳纤维 | -120～350℃ | |
柔性石墨 | -40～600℃ |
设计选用及订货须知：
1、HCB笼式双座调节阀产品型号与名称；2、公称通径DN(mm）； 3、公称压力；4、流量特性要求；5、阀体材质及阀内件材料；6、介质种类和温度范围；7、阀前后压力(压差)； 8、密封形式9.配套附件。
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