精小型气动薄膜调节阀
精小型气动薄膜调节阀是我公司吸收国内外xj****技术开发的符合IEC标准的新一代执行器，由多弹簧可调零执行机构和低流阻套筒、无下盖单座调节阀组成。体积比小1/3，重量比小1/3，流通能力则大1/3，重心低、
Description：
一、简介说明：
ZJHP/HM系列精小型气动薄膜调节阀是我吸收国内外xj****技术开发的符合IEC标准的新一代执行器，由多弹簧可调零执行机构和低流阻套筒、无下盖单座调节阀组成。体积比小1/3，重量比小1/3，流通能力则大1/3，重心低、抗震性好，安装简便;性能指标比******产品好，相当于国外CV3000系列调节阀，广泛用于化工、石油、轻工、电站、冶金等工业生产自控系统中。
二、结构原理：
ZJHP/HM系列精小型气动薄膜调节阀接受调节器标准电信号(经电-气定位器或电-气转换器)输出的控制信号压力，改变阀门开度，以改变被调介质的流量，使流量、压力、温度和液位等参数得到调节，实现生产过程自动化。外来的气动压力信号输入薄膜室后，此压力作用在膜片上产生推力，此推力压缩弹簧组，并使推杆移动而带动阀杆使阀芯开(关)，直至推力与弹簧组被压缩后的反力平衡而稳定在行程的某个位置上为止。依照上述原理可知，阀芯位移与输入压力信号具有一定的比例关系。
三、精小型气动薄膜调节阀的主要零件材料：
1、阀体、阀盖：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti ；
2、阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊；
3、软密封阀芯：增强聚四氟乙烯；
4、填料：聚四氟乙烯，柔性石墨 ；
5、波纹管：1Cr18Ni9Ti；
6、垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片；
7、膜盖：A3；
8、波纹膜片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物；
9、弹簧：60SIMN ；
10、阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti；
11、衬套：2Cr13。
四、安装调节阀总体上应考虑以下方面：
1、安全:安装过程中人员和设备的安全。
2、控制性能:配管系统的压力损失应与计算调节参数时所考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
3、安装位置:应有足够的空间便于操作人员操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和附件的就地拆卸与维修的可能性。
4、电动调节阀安装在管道上之前，应清除管道内的污物、焊屑、锈皮以及其他外来物质，以免运行时发生卡滞和损坏阀芯、阀座;调节阀安装时应使介质流向与阀体指示方向一致。
5、调节阀组:一般在工艺过程配管中安装切断阀和旁路阀，与调节阀配成阀组以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时，要用切断阀隔离，用旁路阀调节。图3中推荐四种调节阀组布置方式。虚线框表示调节阀。
五、规格与技术参数：
公称通径mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
阀座直径mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可与本公司 商洽生产 | |||
额定流量 系数Kv | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
公称压力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||
流量特性 | 直线、等百分比、快开型 | |||||||||||||||||||
介质温度℃ | -15～200(常温型)、-40～+250、-40～+450(中温型)、-100～+200(低温型) | |||||||||||||||||||
法兰尺寸 | 铸铁法兰尺寸按JB78、铸钢法兰尺寸按JB79 | |||||||||||||||||||
法兰形式 | 符合JB78-59、JB79-59标准，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等标准订货生产 | |||||||||||||||||||
阀体材质 | PN (MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
阀体型式 | 直通单座铸造球型阀 | |||||||||||||||||||
阀芯材质 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
上阀盖形式 | 普通式(常温型)、热片式(中温型)、低温型 | |||||||||||||||||||
可配附件 | 定位器 手轮 电/气转换器 空气过滤减压器 | |||||||||||||||||||
可调比R | 30:1 | |||||||||||||||||||
气源接头 | M16×1.5 | |||||||||||||||||||
六、执行机构主要技术参数：
型 号 | ZHA(B)-1 | ZHA(B)-2 | ZHA(B)-3 | ZHA(B)-4 | ZHA(B)-5 | ZHA(B)-6 |
有效面积cm2 | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行 程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 1000 |
弹簧范围KPa | 20～100(标准)；40～200；80～240；20～60；60～100 | |||||
七、允许压差：
供气压力 MPa | 弹簧压力 KPa | 公称通径 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
阀座直径 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
0.14 | 20-100 | 允许压差MPa | 5.3 | 3.7 | 2.3 | 1.3 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | 0.05 | 0.035 |
0.24 | 40-200 | 6.4 | 6.4 | 5.5 | 3.1 | 1.8 | 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.18 | 0.18 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.07 |
八、外形尺寸：
DN | D | PN(MPa) | H | H1 | |||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 常 温型 | 中温型 | |||
25 | 280 | 185 | 190 | 200 | 685 | 835 | 115 |
32 | 280 | 200 | 210 | 210 | 696 | 847 | 120 |
40 | 325 | 220 | 230 | 235 | 754 | 905 | 130 |
50 | 325 | 250 | 255 | 265 | 784 | 935 | 145 |
65 | 410 | 275 | 285 | 295 | 1065 | 1219 | 180 |
80 | 410 | 300 | 310 | 320 | 1076 | 1239 | 195 |
100 | 410 | 350 | 355 | 370 | 1085 | 1248 | 200 |
125 | 495 | 410 | 425 | 440 | 1286 | 1498 | 245 |
150 | 495 | 450 | 460 | 475 | 1306 | 1518 | 255 |
200 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1381 | 1593 | 275 |
250 | 620 | 670 | 740 | 752 | 1455 | 1645 | 380 |
300 | 620 | 770 | 803 | 819 | 1510 | 1690 | 430 |
九、主要零件材料温度范围：
零件名称 | 材料 | 温度范围 |
阀 体 上阀盖 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
阀芯、阀座、阀杆 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
上下膜片 | A3钢板 | |
支架、顶盖 | HT200 | |
压缩弹簧 | 60Si2Mn | |
波纹薄膜 | 5806胶夹480D尼龙66网眼布 | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
碳纤维 | -120～350℃ | |
柔性石墨 | -40～600℃ |
设计选用及订货须知：
1、公称通径×阀座直径；
2、公称压力和法兰连接型式；
3、阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求；
4、上阀盖型式；
5、流量特性；
6、执行机构型号，供气压力；
7、阀作用型式(气-关式还是气-开式)；
8、附件(定位器、手轮、减压阀等)；
9、特殊要求，禁油、禁铜等；
10、介质名称；
11、正常流量和要求***大流量；
12、介质压力，***大流量和***小流量时的进口压力 和出口压力；
13、介质温度和比重；
14、介质粘度，是否含有悬浊液。
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