带上限报警开关磁翻板液位计
一、产品概述:
ZW-UHZ系列带上限报警开关磁翻板液位计是以浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。产品可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位,全过程测量无盲区、显示醒目,读数直观,并且测量范围大,配上液位报警、控制开关,可实现液位或界位的上下限报警和控制,配上液位变送器可将液位界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号,实现远距离检测、指示、记录与控制。
二、工作原理:
1、基本型
ZW-UHZ系列带上限报警开关磁翻板液位计是根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动,浮子内的*磁钢通过耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180°,液位上升时翻柱由白色转为红色,下降时由红色转为白色,从而实现液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器,通过浮子上下移动,经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作,获得电阻信号变化,转换成0~10mA或4~20mA的标准信号输出,与显示仪表或计算机连接,达到远传目的。
3、上下限开关输出
在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器,控制器内带有自保持作用的舌簧开关,利用磁性浮子随液位移动使簧管开关动作时,实现报警或限位控制。
三、应用场合:
ZW-UHZ系列带上限报警开关磁翻板液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。
四、主要特点:
1、密封性强,不易渗透—采用特殊接口处理,更适合液氨等高渗透场合使用。
2、耐高温、高压能力强—zui大温度可大600℃,zui大压力可达25MPa 。
3、耐腐蚀能力—采用zui新不锈钢内衬PTFE工艺,使产品防腐能力超强。
4、可在低温场合使用—采用特殊夹套工艺,零下200度场合也能应付自如。
5、信号远传能力强—信号输出可为开关量、模拟量,可带HART协议。
五、技术参数:
1、量程范围(mm):300~81000;
2、介质密度(g/cm3):0.5~2;
3、介质粘度: ≤0.02Pa.S;
4、工作温度℃:-40~350;
5、压力等级(MPa):≤32;
6、测量精度(mm):≤±10;
7、安装方式:侧装式、顶装式、底装式;
8、防护等级:IP65;
9、防爆等级:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT4(隔爆型);
10、传输方式:4~20mA 或 开关量;
11、接口法兰:PN4.0 DN25 HG20593(侧装式)PN1.0 DN100 HG20593(顶装式、底装式),可以根据用户的需要特殊定制。注:当液位计安能装受环境影响,空间位置L1<300订货时应明显提出。
六、附加功能选择项:
限位开关:
常开型:高于报警点合并
常闭型:高于报警点断开
开关容量:250VAC1A(阻性)250VAC0.3A
开关寿命:100000次
液位变送器:
输出电流:4-20mADC
分辨率:±1-±10mm
负载电阻:500Ω(24VDC供电时)
传送距离:>3000m
工作电源:16-30VDC
智能液位变送器:
输出电流:4-20ADC
分辨率:0.2mm
负载电阻:500Ω(24VDC供电时)
传送距离:>3000m
工作电源:16-30VDC。
七、统构成及接线:
1、上下限开关输出:
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成,舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室,由转换器提供三对触点开关。
2、电远传:
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆:
a 带本安防爆,上、下限开关输出型:
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成,可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。
b 带本安防爆远传型:
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体,zui高表面温度组别T4(135℃)。
八、使用与维护:
使用:
1、配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2、为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏,特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后,请将校正磁钢取下,以便浮子能随液位上下移动,使用前若磁翻柱翻转颜色不一致,可用校正磁钢将其有吸顺,仪表即可正常工作。
3、液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示有红色,零位以上显示为白色。
4、液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5、液位计投入远行时,应先打开上引液管阀门,然后,漫漫开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)。
维护:
1、液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2、根据介质情况,可定期清洗主导管,清洗管内沉积杂质。
3、对液体进行清洗或更换浮子时,打开排污法兰,在装入磁性浮子时,应注意重端带磁性一端向上,不能倒装!
4、对低温型及液化气专用型产品,液位计主体采用真空夹套保温,安装使用过程中注意不要把夹套破坏,以免影响产品质量。
九、安装步骤过程:
1、出厂后,已经全部调试配装好,到达现场后,首先*步,须***先清理干净现场需要安装的设备。
2、准备好安装所需的工具和螺栓以及厂家配送的翻柱指示校准棒。
3、擦拭现场法兰,调整好设备法兰位置与磁翻板液位计法兰对直,须***保持磁翻板液位计主体垂直,然后用工具把螺栓装入法兰的4个孔。
十、安装注意事项:
1、液位计安装须***垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。
3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻珠导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻珠转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。
6、根据介质情况,可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
十一、选型编码:
ZW-UHZ- | 系列磁翻板液位计(中伟测控) |
基本类型 | ||||||||
51 | 磁翻板指示 | |||||||||
52 | 磁翻板指示-远传输出 | |||||||||
A | 基本型(侧装式) | |||||||||
B | 保温型(夹套型) S防霜型 R电伴热型 | |||||||||
C | 插入型(顶装式) | |||||||||
D | 耐腐型(侧装防腐型) | |||||||||
E | 插入保温型(顶装保温型) | |||||||||
F | 插入耐腐型(顶装防腐型) | |||||||||
G | 保温耐腐型 | |||||||||
1 | 无报警 | |||||||||
2 | 带1只报警点 | |||||||||
3 | 带2只报警点 | |||||||||
4 | 带3只报警点 | |||||||||
5 | 带4只报警点 | |||||||||
5 | 不锈钢 |
主体材质 | ||||||||
6 | 防腐铝 | |||||||||
7 | 钛 | |||||||||
8 | PVC | |||||||||
9 | 四氟包裹 | |||||||||
A | -40-0℃ |
工作温度 | ||||||||
B | ≤80℃ | |||||||||
C | ≤100℃ | |||||||||
D | ≤150℃ | |||||||||
E | ≤300℃ | |||||||||
F | ≤350℃ | |||||||||
G | ≤480℃ | |||||||||
A | 0.6 Mpa |
实际压力 | ||||||||
B | 1.0 Mpa | |||||||||
C | 1.6 Mpa | |||||||||
D | 2.5 Mpa | |||||||||
E | 4.0 Mpa | |||||||||
F | 6.3 Mpa | |||||||||
G | 10 Mpa | |||||||||
H | 16 Mpa | |||||||||
I | 22 Mpa | |||||||||
J | 32 Mpa | |||||||||
l | 介质比重(g/㎡) | |||||||||
l | 测量长度 | |||||||||
l | 连接法兰(DN) | |||||||||
l | 输出信号4-20mA |
十二、设计订货时请提供下列数据:
1、型号规格;磁翻板板位计:ZW-UHZ系列;
2、被测介质名称:介质密度:如果不知道密度,可以告诉我们介质的名称,混合液体要知道由哪几种液体组成;
3、仪表测量范围:也可称为公称长度,也就是两个法兰的中心距离,或者看一下已经使用的产品的标尺刻度;
4、工作压力:承受压力;
5、工作温度:测量液体的温度;
6、材质要求:接液材质,如不知道用哪种材质,可以向我们咨询(一般装液体的是什么材质我们就可以用什么材质);
7、是否配套供应法兰、螺栓、螺母、阀门、密封垫圈等配件;
8、法兰标准:法兰的公称通径,使用常规的法兰是DN20或DN25;
9、特殊要求:请在订货前详细注明,如是否要带远传、保温夹套等等。
售后服务承诺:
1、我公司所售液位计系列产品在十二个月以内出现质量问题的,负责免费维修。
2、质保期内如我公司产品出现任何质量问题,我公司负责免费维修或更换。
3、质保期内如用户使用不当,造成产品损坏,我公司负责维修,收取损坏部件成本费。
4、质保期后产品出现质量问题,我公司负责维修,收取损坏部件成本费。
5、如用户需我公司现场服务,对省内用户我公司服务人员12小时内到达现场,省外用户48小时内到达现场。