德尔塔巴流量计的选型说明书
| 文件名称： | 德尔塔巴流量计的选型说明书 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 更新时间： | 2016.09.26 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 相关说明： | 一、产品概述： ZW-DTB系列德尔塔巴流量计是通过差压来测量流量的装置，是在皮托管流速测量原理的基础上发展起来的。可测量液体、气体以及蒸汽等流体的流量。由于没有活动部件，几乎无压力损失，安装维修方便，运行成本极低，备受用户青睐。 传感器是由检测杆、取压口和导杆组成，它横穿管道内部与管轴垂直，在测杆的迎流面上设有多个测压孔测量总压平均值，在其背、侧流面有测量静压测压孔，分别由总压导压管和静压导压管引出，根据总压与静压的差压值，计算流经管道的流量。也可以用流量管壁静压代替传感器背流面的静压。 ZW-DTB系列德尔塔巴流量计是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、流量积算仪等配套组成的流量计。 配上我公司生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪即可组成各种类型的均速管流量计。也可采用任何厂家生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪组成各种类型的差压流量计。 二、计量原理： ZW-DTB系列德尔塔巴流量计是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体，其速度分布为指数规律。为了准确计量，将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成，迎流面钻多对总压孔，它们分别处于各单元面积的中央，分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的，传至检测杆中的各点总压值平均后，由总压引出管引至高压接头，送到传感器的正压室。当德尔塔巴流量计正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时，流量截面上应没有旋涡，整个截面的静压可认为是常数，在传感器的背面或侧面设有检测孔，代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比，丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上，可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式 Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5 Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5 其中：Qv： 体积流量 Qm： 质量流量 α：传感器结构系数 P：差压值ε：流体膨胀系数 ρ：流体工况下的密度 ε：流体膨胀系数 对于不可压缩性流体ε=1，对于可压缩性体ε﹤1，若式中D、P、ρ1都使用SI单位，则QV的单位为M3∕S，Qm的单位为㎏∕S。传感器的流量系数α和可膨涨性系数ε，由标准装置上标定得知，并在出厂时在合格证书上注明。 三、主要特点： 1、广泛用于各种干燥或者潮湿气体、液体、蒸汽等介质的测量； 2、探头材料有特殊的1.4528和哈C4合金，专门针对各种强腐蚀介质； 3、低压孔径为8mm，防堵性能良好； 4、探头截面对称，可以双向测量； 四、技术参数： 1、量程比：在差压满足的情况下量程比1：10； 2、通用管径：8mm～15000mm； 3、直管段要求：通常情况下前7D、后3D保证测量精度0.5％～1.0％； 4、测量精度：±0.5％～±1.0％； 5、重复精度：±0.1％； 6、适用压力：0～25Mpa，特殊应用可达40Mpa； 7、适用温度：-100℃～500℃,特殊应用可达800℃； 8、适用介质：空气、煤气、烟气、自来水、锅炉给水、含腐溶液、蒸汽等各种气液介质； 9、参照标准：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006 10、连接方式：插入式法兰连接，插入式螺纹连接、管道式法兰连接、管道式螺纹连接。 五、安装要求： 1、对于I型的传感器，已将检测杆与一段管道焊成一体，安装时须***使传感器在流体流动方向内。要求工艺管道的内径与传感器的内径一致，或至少在上游直管段所要求的长度范围内传感器的轴线与管道轴线夹角尽可能为零。 其他类型的传感器是将其检测杆插入工艺管道中，安装时除了总压孔应正对流速方向外，须***保证传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直，其允许的位置角压偏差。 传感器总压孔中心与管道轴线夹角应小于7° 传感器检测杆沿管道直径方向插入到底部，其角度偏差小于7° 垂直管道传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360的任何位置上，高低压引压管应处于同一平面上，由图六（a）所示；当测量液体时，应 向下侧倾斜安装；当测量气体的蒸气时应向上倾斜安装 2、直管段 由于传感器是以速度面积法为基础，采用近似积分理论，用较多的点来描述。分布方程，并且是在充分发展的速度分布条件下建立的。所以，为了能得到一个理想的分布，须***在传感器前后有一定长度的直管段序号流量传感器安装位置 上游侧A 下游侧B有整流器 无整流器同一平面 不同平面。 1、 有一个90°弯头或三通 6D 7D 9D 3D； 2、在同一平面内有两个90°弯头 8D 9D 14D 3D； 3、在不同平面内有两个90°弯头 9D 19D 24D 4D； 4、管道直径改变（收或扩） 8D 8D 8D 3D； 5、部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀 8D 8D 8D 3D。 注：（1）表中“D”为管道内径。（2）在管道段不足的情况下，上游应占管道全长的70％，下游占30％，此时仍可给出稳定的示值，但准确度下降。夹紧传感器的装置应保证不泄露，不松动，不位移。 六、产品维护说明： 传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗，清洗的办法很多，例如用气源吹除检测管内积存污秽；用煤油和软丝刷洗净，使各取压孔保持通畅。可能产生故障的原因及清除办法 ：序号 故障现象 产生的原因 清除办法。 1、无差压信号输出 ：高低压阀未打开 ，打开高低压阀。 2、高低压平衡阀未旋紧：旋紧平衡阀 3、差压信号输出过小:导压系统有泄漏现象 ;认真查找，排除泄露. 4、二次表量程选配不当 :调小差压变送器上限值 5、差压信号输出过大 :二次表量程选配不当 ,调大差压变送器上限值,背压孔堵塞 ,清洗均速管，排除堵塞 七、配套方案选择： 1、 是根据测量介质和用户使用的管道内径、工作温度、工作压力及流量变化设计生产。 2、ZW-3051/1151DP系列差压变送器或其它型号的差压变送器 3、ZW-308系列压力变送器或其它型号的压力变送器 4、温度变送器或其它型号的温度变送器 5、ZW-XMJA系列流量积算仪或其它型号的流量积算仪 6、以此组成的智能型均速管流量计，可带温压补偿，并能显示瞬时流量、累计流量、管道内介质温度、管道内介质压力及差压等值，备有通讯接口和4～20MA输出。 八、装置成套性： 1、均速管流量传感器 1台； 2、均速管流量传感器使用说明书 1份； 3、合格证 1份； 4、配套的变送器仪表及说明书和合格证（可由用户自行定购）。 九、选型表：
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