一、产品概述： 
ZW-LWQ系列煤制气流量计采用xj****的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，通过微处理单元对由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道采集的信号按照气态方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，在液晶显示器将全部数据（瞬时流量、日累积流量、总累积流量、温度、压力、时间、日期、电池电量）直观的显示出来，并可输出工况、标况脉冲信号、4-20mA、RS485通讯等多种通讯信号。
二、计量原理：
ZW-LWQ系列煤制气流量计的工作原理是流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由长久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
三、广泛范围： 
ZW-LWQ系列煤制气流量计是吸取了国内外流量仪表xj****技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。
四、显示功能： 
1、显示标准瞬时流量及标准累计流量； 
2、显示工况瞬时流量及工况累计流量； 
3、显示当前压力、温度、电池电压； 
4、显示日期和时钟。 
五、主要特点： 
1、测量范围宽，下限流速低于0.5m／s，压力损失小，叶轮抗冲击能力强。 
2、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，采用全密封隔离保护自润滑轴承，性能可靠工作寿命长。 
3、采用xj****的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。精度优于±0.02％。 
4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。 
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。 
6、可在被测气体稳定的压力状态下进行压力补偿。 
六、技术参数：
公称口径：管道式：DN4～DN200； 
插入式：DN100～DN2000； 
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级； 
插入式：±1.5级、±2.5级； 
环境温度：-20℃～50℃； 
介质温度：测量液体：-20℃～120℃； 
测量气体：-20℃～80℃； 
大气压力：86KPa～106KPa； 
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 
防爆等级：ExdIIBT4 ；
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等； 
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN ；
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN； 
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径） ；
显示方式：（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）； 
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3） ；
4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速 ；
（3）温度压力补偿型： 
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量； 
B、显示当前压力、温度、电池电压； 
输出功能： 
（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定； 
（2）4～20mA两线制电流输出； 
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出； 
（4）带有RS485通迅接口； 
供电电源： 
（1）DC5～24V； 
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上； 
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上； 
传输距离：传感器至显示仪距离可达500m ；
七、分类说明： 
1、ZW-LWQ-A 远传显示：电流输出（配显示仪表）； 
2、ZW-LWQ-B 现场显示：7位LCD显示累积流量，单位（m3）7位LCD显示瞬时流量，单位（m3／h）（带汉字显示符）； 
3、ZW-LWQ-C现场显示：现场显示带4～20mA或脉冲输出+24V供电； 
4、ZW-LWQ-D温度压力补偿型。 
八、仪表类型：
A、现场显示型：
本智能流量计是采用xj****单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。
B、脉冲输出型：
工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前须***选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地
C、4～20mA输出型：
工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量，20mA对用涡轮流量传感器***大流量，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。
D、分体远传显示型：
工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接。
九、结构及安装方式： 
1、 仪表安装采用螺纹连接及夹装式； 
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6D，下游直管段应≥5D（D为被测管道实测内径）。 
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施； 
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管； 
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理； 
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关使用说明书。 
十、布线与接地注意事项： 
布线注意事项 
1、尽可能采用一根完整的电缆线。 
2、 应尽可能远离电噪声源（如大功率变压器、电动机和强电源线），避免与动力电源线平行布线。 
3、 建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。 
4、为防水和机械损伤，***好将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电缆，（一根传输电缆输送的***大功率大于流量计信号电缆输送的***小功率的10倍时，两者不能安装在同一根导管内）。 
5、对存在较强外磁场的区域，应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界磁源进行屏蔽。 
6、防爆型涡轮流量传感器电缆线的连接，须***严格遵守防爆放大器的有关标准。 
接地问题 
1、 屏蔽线只能一端接地，***好在显示仪表端接地。 
2、接地应良好可靠，防爆型接地电阻需小于10Ω。 
使用涡轮流量计时须***注意一下几点： 
1、要求被测介质洁净，黏度低，腐蚀性小，不含杂质，以减少对轴承的磨损。如果被测液体气话或者含有气体时，要在流量计前装消气器。为避免流体中杂质进入变送器损坏重酬，以及为了防止涡轮被卡住，必要时加装过滤器。 
2、流量计的安装应避免振动，避免磁场及热辐射。 
3、介质的密度和黏度的变化对流量示值有影响，必要时应做修正。
十一、安装场所：
1、安装场所应符合环境温度在-25～55℃范围内，湿度＜80％RH
2、通风良好、避免日晒、雨淋
3、避免在配管有振动或应力的场所
4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所
5、须***避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计（传感器）的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰。
6、在有防爆要求的场所，应采用隔爆放大器
7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修
十二、安装方面的原因可能导致的问题：
1、上、下游直管段长度不够；
2、仪表测量管内径与配管内径偏差大；
3、安装不同心、密封垫凸人管内；
4、仪表流向装反；
5、检测元件被杂质覆盖；
6、检测灵敏度降低，小流量漏计；
7、管道泄漏（例如安装在地下的管道，小的泄漏不被发现），阀门泄漏，旁通阀泄漏造成累积流量（总量）偏小；
8、存在两相流、脉动流影响准确计量。
十三、安装注意事项：
1、安设前，管道须吹扫清洁，以防残渣铁屑影响流量计的畸形运转。安装前，用微大方流吹动涡轮时，涡轮能转动机动，并无无规则的噪音，注墨透露表现正常，则流量计可安设应用。流量计安设时法兰恩还管道法兰两头要加密封垫圈。流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司定货，严禁过滤器与流量计直接相连。 
2、在安装时先后均应加截至阀门。法兰盘连贯处管道内径处不应当有兴起相毗连。流量计安设时，严禁在其进进口法兰处直接发展电焊，省得烧欠安流量计外部整机。流量计应安设在便于培修、无强电磁干扰攘侵犯、有机器振动以及热辐射影响的场所。流量计不宜用在流量频繁终了和有暴烈脉动流或压力脉动的场所。流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水进入与烈日暴晒影响流量计使用寿命。流量计可水准或垂直安装，流体运动左袒应与壳体上标识的左袒不同，在流量计的鄙俚应包管有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。 
3、为了不影响流体正常保送，首倡按图2安设旁通管路，在畸形使历时必需关闭旁通管道阀门。在管道施工时，应试虑安设伸缩管或波纹管，以避免对流量计组成严重的拉伸或断裂；应确生活道与流量计入口与进口的毗连同轴，并避免垫圈和焊缝突入管道内，否则会扰动流动剖面。采纳外电源时，流量计必需有靠得住接地，但不得与强电琐细共用地线，在管道安装或检修时，不得把电焊琐细的地线与流量计搭接。管道安设完毕发展密封性试压时，应寄望流量计压力传感器所能遭受的***高压力（即鉴定证书上介质***大压力），以免损欠安压力传感器。 

十四、存放应注意的事项： 
气体涡轮到达之后应及时安装。对于电池供电的LRT-I表头，未使用时应将电源插针置于“OFF"（断开）位置，以免电池耗电影响电池的使用寿命。如需存放，请注意下列事项：
a、可能的条件下，不打开包装箱存放。
b、如已打开包装，或已使用过仪表，请把LRT-I表头电源跳线器插在“OFF"位置，并使用原包装。
存放地点应具备下列条件：
a、防雨防潮。
b、机械振动小，避免碰撞冲击。
c、温度在-30～+60℃。理想温度在25℃左右。
d、如存放在室外，仪表性能就要受到影响。因此一旦仪表搬运到安装地点，就要尽快地安装起来。

十五、测量范围与压力等级：

十一、选型表：