插入式电子流量计的选型说明书
| 文件名称： | 插入式电子流量计的选型说明书 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 更新时间： | 2017.02.28 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 相关说明： | 一、产品概述： ZW-LWE系列插入式电子流量计进国外xj****技术，通过消化吸收和加以创新改进后自行研制设计的，用于管道中液体流量测量和控制的精密仪表，它具有计量准确度高、体积小、流量范围宽、抗干扰能力强、防沙、防结垢、防杂质、耐高温、耐腐蚀、功耗低，现场指示和远传输出等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、轻工等部门，特别适用于油田的掺水、掺稀油计量及对低粘度液体污水和成品油、食用油的计量。 三、环境条件 环境温度：-40～+80℃； 外磁场：400A/m。 四、插入式电子流量计技术参数：
1、工作电源： A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等； B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。 2、整机功耗： A．外电源：<2W; B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。 3、脉冲输出方式： A． 工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V； B． 定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V， 单位脉冲代表体积量可设定范围：0.001m3~100m3。单选择该值时须***注意：定标脉 冲信号频率应≤900Hz。 C． 定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。 4、RS485通信（光电隔离），可实现以下功能： A．采用RS－485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量； B．由RS485接口与数据采集器配套，可组成电话网络通信系统，一台数据采集器可带15台流量计； C．由RS485接口与数据采集器配套，可组成宽带网络通信系统，由INTERNET传输数据，一台数据采集器可带8台流量计。 5、4～20mA标准电流信号（光电隔离） 与标准体积流量成正比，4mA对应0 m3/h， 20 mA对应***大标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。 6、控制信号输出： A．下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，***大负载电流50mA； B．上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，***大负载电流50mA； C．关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ； D．电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ； 六、实时数据存储功能： 1 流量计为了适应数据管理方面的需要，增加了实时数据存储功能，由设定选择以下三者之一： A．起停记录：***近的1200次起停时间、总量、净流量记录。出厂默认项。对应通信协议由公司另外提供）； B．日记录：***近920天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量和总量记录。 C．定时间间隔记录：1200条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积流量和总量记录。 2 通过电脑可读取上述存储数据，形成数据报表、曲线图供分析。 3.网络通信管理软件功能 流量计与数据采集器配套，可通过电话线或宽带网进行通信，对网络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置，同时通信管理软件可实现完善的管理功能。 4、防爆标志：ExdIIBT4;ExiaIICT4 5、防护等级：IP65 6、压力损失 流量计实际压力损失计算公式如下： 式中： ΔP1——流量计实际压力损失（KPa）； ρ ——被测介质密度（kg/m3） ΔP ——介质为干空气时流量计的压力损失(KPa), 7、接线口：出线接口为M20×1.5内螺纹。 七、注意事项： 在选型过程中应把握两条原则；即：一要保证生产安全，二要保证使用精度。为此须***落实三个选型参数，即近期和远期的***大、***小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。 a. 当已知被测流量为工况体积流量时，可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径； b. 当已知被测流量为标况条件下的体积流量时，应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv，再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径； c. 当两种口径流量计均能覆盖***低和***高体积流量时，在压损允许下，应尽量选小口径； d.勿使实际***小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限； e.流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。 选型计算公式如下： 式中：T、P、Pa含义同上，Q为体积流量，Qn为标准体积流量，Z/Zn数值列于表2.因计算步长较大，表内数据仅供参考，表中数据按天然气真实相对密度Gr=0.600，氮气和二氧化碳摩尔分数均为0.00计算。当介质压力低于0.1MPa，均可按Z/Zn＝1估算。 八、选型表：
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