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  • 下展式搪玻璃放料阀

    产品名称:下展式搪玻璃放料阀
    产品编号:155242-882
    产品型号:
    更新时间:2014.07.23
    企业单位:江苏中伟测控仪表有限公司
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    产品详细介绍:

    一、搪玻璃放料阀概述:
    下展式搪玻璃放料阀设备是含高硅量的玻璃质釉。通过9000C左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子起取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
    阀门结构如图,适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的搪玻璃上展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
    二、下展式搪玻璃放料阀主要设备性能:
    (一)耐腐蚀性
    1、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质;
    2、在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢;
    3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%);
    (二)耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃);
    (三)具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗;
    (四)绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电;
    (五)耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击;
    (六)耐压:0.6Mpa。
    三、下展式搪玻璃放料阀性能规范:

    产品名称

    规格

    使用范围

    50~100L反锅

    搪玻璃放料阀

    DN70/32

    50~100L反锅

    200L

    DN80/40

    200~500L反锅

    300~500L

    DN100/50

    1000~2000L反锅

    1000~2000L

    DN125/80

    3000L反锅

    3000L

    DN150/100

    5000L以上的反锅

    500-300L贮罐

    四、外形尺寸:
    配反应罐
    规格
    D
    D1
    D2
    D3
    z-φ
    d
    d1
    n-φ
    L
    L1
    50-100L
    70/32
    160
    130
    32
    160
    4-14
    120
    90
    4-14
    350
    325
    200-500L
    80/40
    185
    150
    42
    160
    4-18
    130
    100
    4-14
    360
    330
    1000-2000L
    100/50
    205
    170
    50
    180
    4-18
    140
    110
    4-16
    395
    360
    1000-2000L
    =100/50
    210
    185
    50
    180
    6-14
    140
    110
    4-16
    395
    360
    1000-2000L
    =100/50
    210
    190
    50
    180
    8-14
    140
    110
    4-16
    395
    360
    3000L
    125/80
    235
    200
    65
    200
    8-18
    185
    150
    4-18
    450
    400
    3000L
    =125/80
    235
    210
    65
    200
    10-14
    185
    150
    4-18
    450
    400
    5000L
    150/100
    260
    225
    85
    200
    8-18
    205
    170
    4-18
    485
    420
    五、搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项:
    1、在装修时凡与瓷面接触的地方须***用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
    2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
    3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
    4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
    5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
    6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
    7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
    8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
    9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
    10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

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