一、产品概述：
ZW-TBG系列托巴管流量计是一种新型检测断面的流量检测元件。其结构简单,流量系数稳定,检测精度高,并可与差压变送器构成一体化流量计或补偿式质量流量计。自均速托巴管流量计出现以来,以其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点广泛地应用在各工业流程中,成为理想流量测量和控制选择。
二、计量原理：
ZW-TBG系列托巴管流量计是一种基于毕托管原理设计的多孔平均流速流量计,它产生一种与流量的平方成正比例的平均压差（DP）。为了产生与流量成正比例的电信号,通常把DP的输出信号用导压管耦合到差压变送器。
流量计算基本公式：
——分别为质量流量（㎏/s）和体积流量（m3/s）；
——平均流速 ；
——仪表系数；
——流量系数 ；
——可膨胀系数；
——管道内径，m；
——被测流体密度，㎏/m；
——差压，Pa；
三、托巴管流量计的主要特点：
1、外层冲击管采用一整块材料加工制做而成，无焊接，机械强度高，耐高温、耐腐蚀。
2、独特的六边形结构，产生了独特的流束分布形状，保证了低压信号的稳定，能够产生较高 的差压信号，大大提高了量程比。
3、适用于圆形或矩形的管道。
4、可提供在线拔出型或手动、自动吹扫方案及装置，实现不停产维护。
5、均速托巴管+三阀组+温压补偿+变送器，组成一体化结构，使用更方便。
6、无流量系数飘移，使用周期长期长，信号稳定可靠。
7、压损小能耗低，节能效果显著。
四、托巴管流量计的技术参数：
1、适用管径为10mm～8000mm；
2、******的内部二次平均结构，提供了高精度（±1％）和高重复性（±1％）；
3、准确度为被测实际流量值的±1％；
4、流量的量程比，典型的为10:1（差压值100:1）；
5、直管段要求：通常情况下前7D、后3D保证测量精度0.5％～1.0％；
6、***高工作温度可达500℃,***高工作压力可达40MPa；
7、参照标准：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006；
8、连接方式：插入式法兰连接，插入式螺纹连接、管道式法兰连接、管道式螺纹连接。
五、结构形式：
每根均速托巴管设计成同过程管道的直径一样长。它由四个基本部分组成：
外层冲击管、内层平均管、低压腔、取压头。
六、产品维护：
托巴管传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗，清洗的办法很多，例如用气源吹除检测管内积存污秽；用煤油和软丝刷洗净，使各取压孔保持通畅。可能产生故障的原因及清除办法 ：序号 故障现象 产生的原因 清除办法。
1、无差压信号输出 ：高低压阀未打开 ，打开高低压阀。
2、高低压平衡阀未旋紧：旋紧平衡阀。
3、差压信号输出过小：导压系统有泄漏现象 ;认真查找，排除泄露。
4、二次表量程选配不当：调小差压变送器上限值。
5、差压信号输出过大：二次表量程选配不当，调大差压变送器上限值，背压孔堵塞，清洗均速管，排除堵塞。
七、关于安装使用要求：
1、被测流体应充满管道且流动稳定。
2、被测的流体应当是单相的，其相态不变，对于。
成分复杂的流体须与单一成分的流体类似时方能使用。
3、被测流体在实际工况下的ReD应大于3×104。
4、应保证传感器前后直管段长度的要求。
5、管道内径大于100㎜为好。
6、在传感器前2D的管道内表面上，应清洁光滑。
八、广泛应用：
ZW-BTG系列托巴管流量计管可用于各种大小管径的于气体、液体和蒸汽的流量检测,典型的使用对象有天然气、煤气、燃气、烃类气体、原油、高低压蒸汽、酸性气体、CO。气体、氮气、压缩空气、水。海水、废水、液态氧、酒类、硝酸等。
九、选型表：